任何一台自动化流水线设备都是由动力部分、线体支架部分和电气控制部分三部分组成，当流水线设备突然出现故障不工作或者工作失常，将会导致生产线停产，影响工厂效益，就必须进行故障诊断维修。那么如何判断流水线设备故障?
　　1、检查自动化流水线设备的所有电源、电气控制设备。
　　电源、电气控制设备的问题会经常导致流水线设备出现故障。比如供电出现问题，包括整个车间供电的故障，比如电源功率低，保险烧毁，电源插头接触不良等;电气控制箱内的各电子元件比如传感器、继电器等是否正常工作，各线路接口有无接触不良，任何一部分出现问题都可能导致流水线设备出现故障停止运行。应该检查所有回路，查看电路中的导线是否出现断路，尤其是线槽内的导线是否由于拉扯被线槽剐断。
　　2、检查流水线设备的动力部分。
　　由于设备维护人员的疏忽，可能某些流水线的传动马达、变频器等由于长时间工作，会导致出现故障。这些重要部件应该定期进行维护保养等，出现故障需要逐个排查，及时处理。
　3、检查自动化流水线设备的传动部分及线体支架。
　　传动部分包括驱动滚筒、调整滚筒、轴承、链轮等，出现故障将导致流水线皮带跑偏或者卡死的现象。这些部分也可能随着流水线设备的震动而出现松动或滑动的情况，这些装置在自动化设备中都是需要进行日常维护的部件。
　　流水线设备各个部分出现故障都将导致设备运行停止，影响生产。各个部件导致的故障都不相同，有经验的师傅能够很快的找出故障所在。

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