自动化生产的普通要求是：产品的生产批量比较大;产品结构的自动装配工艺性好，譬如生产工作具有良好的可分性，零件极易定向、定位，零件间联接多采用胶接和焊接取代螺纹联接，预防使用垫片等调整件;选用自动化生产之后要具备比较好的经济效果。自动化生产线主要涵盖自动传送、自动给料、自动装配和自动控制几个方面。下面骏鑫霸就和大家分享一下机械装配自动化生产线流程。

　　一、自动化生产线的自动传送

　　根据基础件在装配工位间的传送方式不一样

　　①回转式结构比较简单，容易确保定位精度，装配工位少，适合用在生产零件数量少的中小型部件和产品。

　　②直进式的结构比回转式更加复杂，生产工位数不会受到限制，调整比较灵活，占地面积也比较大，基础件通常是间歇传送。根据间歇传送的节拍又分作同步式和非同步式。

　　二、自动化生产线的自动给料

　　有料仓给料和料斗给料两种基本类型，它的结构和特点和机床上下料装置类似。

　　三、自动化生产线的自动装配

　　自动装配作业涵盖自动清洗、平衡、分选、装入、联接和检测等，有时还包含成品包装和一些辅助的加工工序。

　　四、自动化生产线的自动控制

　　在自动生产中各种传送、给料和装配作业的程序还有相互协调一定要依赖控制系统。常用的主要是由凸轮、杠杆、弹簧和挡块等机构构成的固定程序的控制系统，但在生产的部件或产品的结构具有比较大的改变时就无法适应。