组装流水线就是人和机器的有效组合，能够满足多种产品组装要求的生产流水线设备。组装流水线是生产设备之中一种高效的组装设备，把各个生产环节经过系统化的输送连贯起来，节约了产品在各个环节之间流通的时间，并且让操作环节便捷化，以此提升车间的生产效率。下面骏鑫霸就和大家聊聊多型号产品组装流水线的设计原则。

　　组装流水线按照自动化程度的高低，产品的组装也具有不同的要求。自动化程度比较高的装配流水线适合使用组装的产品型号、规格越少;自动化程度一般的组装流水线，适合使用组装的产品型号、规格则比较多一点;自动化程度低的组装流水线，适合使用组装的产品就更加丰富。基于组装流水线的特点，企业在定制时需要对产品还有生产形式做细致的规划。针对多型号产品的加工，组装流水线的设计要考量的因素也就有很多。

　　要是企业计划采购一套组装流水线用来同时加工多种型号产品，除了生产节奏上的设计，还要充分考虑到各种型号产品的产量之间的差距。如果一条组装流水线同时需要加工A、B、C、D四种型号产品，其中A型号产品最小，市场需求量一般;B、C两种产品型号居中，市场需求量大;D产品最大，但市场需求量小，那么在设计组装流水线时就要以B、C两种型号产品当做标准进行考量和设计。如果D型号产品也需要使用同一套组装流水线生产，工程师设计时通常会在工装板上做功课。

　　针对用在多型号产品加工的组装流水线，设计时要求综合考量不同型号产品规格大小、市场需求量、组装难易度等多种因素。综合考量，按照最优原则设计组装流水线，才可以真正提升企业的生产效率。