虽然组装流水线人员工序的划分是研究和制定劳动定额的直接对象，但为了分析研究工序的结构，确定合理的加工程序、有效地完成工序加工任务和测定各个要素的时间消耗，在研究和制定劳动定额时，还须按组装流水线上产品的工艺特点和劳动操作标志对工序进行分解。

　　组装流水线上工序的划分及分解本身并没有固定的标准，可粗可细。这主要取决于企业的生产类型、产品特性，生产技术特点以及劳动组织形式等。通常机械加工工序和手工加工工序的构成情况。

　　组装流水线

　　、按组装流水线上产品工艺特点划分和分解工序。 按工艺特点，自动化组装流水线工序可分解为工步和走刀。工步是工序的部分。在该部分工作中，采用固定的工具、固定的工作用量，并具有固定的工作范围。例如，对于机械加工来说，工步就是在使用工具不变，加工表面和设备工作用量不变的条件下，所完成的工序加工的部分。上述三个条件有个改变时，就构成个新的工步。如在车床上加工丝杠，就可分粗车、精车和加工螺纹三个工步。 对组装流水线上的组装工序来说，工步就是在组装元件、工具和组装条件及要求不变的情况下.所完成的组装工序的部分。不同加工方式，其工步的含义有所不同。走刀是工步中的次加工，是工步内的重复部分。例如，在金属切削加工中，次切削不可能把需切除的金属都切掉。这样.就得进行数次切削，从加工表面(个或数个表面)切削层金属即为次走刀。表3—l所示，为齿轮轴零件加工工序按工艺特点的分解示例。 二、按劳动操作标志划分和分解组装流水线上的工序。按劳动操作标志，工序可划分为劳动动作，单操作和复合操作。 工人所完成的工序加工操作是由许多劳动动作构成的。为了便于制定定额，便于研究和分析定额各组成部分的内容、完成顺月及所需时间，把劳动动作合并成单操作，再把单操作合并成名合操作，如表3—2所示。 劳动动作是劳动过程中 简单的动作要素;是工人劳动过召中的次行为活动，是操作的部分。如伸手、取毛坯，把毛坯拿到鸡心卡前，各是个劳动动作。 在制定劳动定额时，工序划分的粗细程度，将根据企业的生产类型来确定”大批大量生产中.工序可细分到单操作或动作，在成批生产中，则按复合操作或整个1序制定与计算定额。

　　自动化组装线的特点

　　自动化组装线是组装流水线下的个小分类。自动化组装线是由些物料搬运设备链接起来的输送设备，用于连续生产线上。自动化组装线是种特殊的产品导向布局形式，同时也是项重要的流水线设备生产技术。 (1)工作地的专业化程度高。在组装线固定地生产种或少数几种制品，每个工作地固定完成道或少数几道工序。 (2)各设备和工作地按产品工艺顺序排列，劳动对象按单向运输路线流动。 (3)各工序生产能力是平衡的，即各道工序的工作地数量比例符合各工序加工时间的比例。例如，相邻的三道工序的加工时间分别是10分、20分、30分，则这三道工序的工作地数量分别为：1：2：3。 (4)自动化组装线按规定的节拍生产。所谓节拍，是指组装线上前后两件相同制品出产的时间间隔。组装线上各道工序的单件作业时间必须与其节拍相等或成整数倍。 二、自动化组装线分类

　　自动组装线凭借高度的自动化操作技术，在各行各业中得到广泛的应用。自动组装线的行业分类主要有：1、食品行业包装、加工生产线;2、化工产品包装加工生产线;3、汽车制造等重工业业生产线;4、服装业行业的包装加工生产等。 自动化组装线的具体形式是多种多样的，可以按照不同的标志进行分类。 (1)按劳动对象是否移动，可分为固定组装线、移动组装线; (2)按生产品种数量的多少，可分为单品种组装线、多品种组装线;多品种组装线又可分为可变组装线(按生产计划生产不同的品种对组装线进行调整)和混合组装线(将生产作业方法大致相同的特定几个品种在组装线上混合连续地进行生产)。 (3)按生产的连续程度可分为连续组装线和间断组装线。前者，制品在道工序加工完，立即转到下道工序进行加工，中间没有停放等待时间;后者，有的工序间存在停放等待时间，主要是由于各道工序的加工时间不相等或不成倍比关系。 (4)按实现节奏的方式，可分为强制节拍组装线和自由节拍组装线。 (5)按机械化程度，可分为手工组装线、机械组装线和自动化组装线等。