在生产中的自动化流水线传送带在连续接触滚筒的过程中会一直在不断的发热。这种高温长时间会造成输送带的功能出现问题，输送带接头的温度是有更高的极限，通常不会超过正常的更大极限。当然，不同运输带的更高能够接受温度是不一样的，环境也是有限的，运输带在一个开阔的地方，它是直接暴露在太阳下就会升温，之后在这种情况下，外观的散热速度就会比封闭的车间要快。就算是没有达到更高的验收温度，运输的持续使用也会出现不幸的影响。

　　就算是没有达到规定的更高运输温度，也不可能太近。橡胶输送带的附加温度主要是由橡胶固化剂和增加的促进剂共同决定的。为了确保运送货物的高度安全，大部分滚筒制造商都会把皮带中应用的硫化成分的温度设置在比较高的温度。这样，在杆温再次出现时，运输就不会触碰，能够接受长时间的耐热性，同时也是符合正常条件。

　　当然，加工工艺的运输也是需要进行改进，固化剂的信息就是一个方面，加工辊的工艺技术是不能过低估的。在生产过程中参加延长硫化时间的措施，能够很容易地确保比较高的水平。为了维持运输的功能，更好是尽可能在室温或稍低温度的工业基础上采用托辊。

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