自动生产线如果想要顺利的进行生产，那就需要让每个工位所使用的时间达到整体平衡，这在开始设计自动生产线之前就必须要考虑在内的问题。那么如何设计自动生产线的生产平衡呢?

　　一、自动生产线平衡基本要求需要解决的问题

　　1、根据工序的先后顺序，合理地将作业安培给每个工作地。

　　2、每个工作地的作业时间的节奏尽可能一样，并且让自动化生产线所设工作地最少。

　　3、每个工作地的空闲时间要短，工作地之间负荷爆出均衡，从而将自动化生产线时间的损失率降到更低。

　　4、自动化生产线的平衡状态的主要评价标志是自动化流水线的平滑指数。

　　二、自动生产线平衡设计步骤

　　1、标记完成一件物品在生产线上的所有操作以及需要花费的时间。

　　2、把全部操作根据流程图画出操作顺序。

　　3、计算客户的节拍时间。客户节拍时间指的是生产产品需要花费多久时间才能够达到客户的需求。客户节拍时间=工作可用时间/客户需求量。

　　4、计算小工作地数。小工作地数指的是小工作地需要安排的工作人数。小工作地数= 所有操作时间总和/客户节拍时间。

　　5、根据每个人操作时间的总和≤客户节拍时间的原则，把所有操作安排给不同的人。在分配的过程中需要考虑操作的先后顺序。

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